銅鐵合金絲金屬材料在冶煉過程中，一些元素是以中間合金的方式加入。利用中間合金加入的方 式，一方面可以減少合金元素的熔煉損耗，從而實現(xiàn)對合金化學(xué)成分的精確控制；另一方 面，在降低熔煉溫度的同時也縮短了熔煉時間，有利于提高熔煉設(shè)備的壽命，且節(jié)約能源。 另有研究表明，中間合金的組成、結(jié)構(gòu)等因素也會對所制備合金的性能產(chǎn)生重要影響。
銅鐵合金絲是一種重要金屬材料有著廣泛的應(yīng)用范圍，但國內(nèi)外對銅鐵合金的報道卻極少，由金屬材料學(xué)的知識可以預(yù)測到Cu-Fe合金的一些特點：（1)熔點應(yīng)高于Cu而低于Fe，若將其用做真 空電觸頭材料來替代Cu合金，則可改善其耐電弧燒蝕能力；（2)純銅和純鐵都具有良好的 延展性，因此Cu-Fe合金應(yīng)該也具備該性能；（3)用Fe替代部分Cu可以降低Cu材料的成 本；(4)具有電磁屏蔽效果。
Cu-Fe二元合金相圖，初級固溶理論認(rèn)為：兩種元素的原子半徑及電化 學(xué)性質(zhì)越相似，則越容易形成固溶體，但Fe-Cu系卻是例外，它們的原子半徑幾乎相等，化 學(xué)親和力或電負(fù)性以及其他化學(xué)性質(zhì)都很類似，但在熔點以下的溶解度卻很小，從金屬相 圖上看Fe在Cu中只有2. 5%無限固溶。隨著Fe含量的增加，Cu-Fe合金在凝固過程中極 易形成偏析嚴(yán)重的組織，即合金的顯微組織主要以初生的富Fe枝晶形式存在于Cu基體中， Fe含量越高，a -Fe枝晶越粗大，因為該合金的這一特性，大大阻礙了 Cu-Fe合金的生產(chǎn)與 應(yīng)用。
因此，通過在生產(chǎn)銅鐵合金絲金屬材料二元合金過程中采用特定的中間合金母料，在過去改變所制備銅鐵合金絲金屬材料二元合金的固溶性，優(yōu)化其性能及拓展應(yīng)用范圍，成為一種新的研究思路。目前銅鐵合金絲金屬材料在很多電阻材料生產(chǎn)中有著重要的作用，可以有效為電阻材料生產(chǎn)提供各種金屬材料優(yōu)勢。
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