免費(fèi)熱線:+86-400 882 8982 中文 ENG

什么是皮江法生產(chǎn)鎂合金材料,以及它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

鎂合金材料皮江法工藝溫室氣體排放量的計(jì)算,包括所有上游工藝,如硅鐵或燃料氣生產(chǎn)。硅鐵的生產(chǎn)、白云石的煅燒和還原工藝本身的排放,仍然是生命周期中溫室氣體排放最密集的工序。硅鐵生產(chǎn)的排放量為每千克鎂12.5kg二氧化碳當(dāng)量。煅燒過程在6.7kg到9.1kgCO2eq/kgMg之間變化,這取決于所使用的能源。由于能耗降低,皮江法工藝的排放量低于2011年。當(dāng)前皮江法鎂工藝的總平均排放量為28kgCO2,包括所有上游工藝。生命周期清單的計(jì)算是基于焦?fàn)t煤氣和蘭炭尾氣的生產(chǎn)分配,該分配是根據(jù)燃料氣在(半)焦化廠的整個(gè)生產(chǎn)過程中的能源貢獻(xiàn)。

電熱合金

目前,鎂合金材料生產(chǎn)這些燃料氣要么免費(fèi)提供給鎂生產(chǎn)商,要么以低價(jià)提供給鎂生產(chǎn)商,否則這些氣體將不經(jīng)使用而釋放到大氣中,因此,回收利用這些燃料氣可以視為“碳信用”。在這種情況下,這些燃料氣體的生產(chǎn)不是鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分。焦炭生產(chǎn)是硅鐵生產(chǎn)的上游工藝,在這種情況下,焦炭生產(chǎn)承擔(dān)著全部環(huán)境負(fù)荷,將該方法應(yīng)用于排放量時(shí)即不考慮能源綜合利用情況下鎂生產(chǎn)中使用的上述燃料氣的碳排放,從“搖籃到墳?zāi)埂钡慕嵌葋?lái)看,皮江法工藝的加權(quán)平均排放量為每千克鎂21.8kg二氧化碳當(dāng)量。其中,皮江法工藝步驟的直接排放量為每千克原鎂12.1kg二氧化碳當(dāng)量。

電熱合金

鎂合金材料生產(chǎn)其中一個(gè)采用皮江工藝的企業(yè)位于其他國(guó)家,這個(gè)工廠還有一個(gè)太陽(yáng)能發(fā)電裝置。其二氧化碳排放量與中國(guó)皮江工藝的排放量相似2015年。其可觀的碳排放節(jié)約潛力,源于一種使用更高比例可再生能源電力生產(chǎn)的硅鐵的可能性。位于巴西的利馬公司Rima使用硅熱法,是Bolzano法的一種改進(jìn)類型。工廠每千克鎂的二氧化碳排放量為10.1kg。這考慮了在生產(chǎn)過程中用作生物質(zhì)能的桉樹對(duì)二氧化碳的吸收量。


新時(shí)代,新技術(shù)層出不窮,我們關(guān)注,學(xué)習(xí),希望在未來(lái)能夠與時(shí)俱進(jìn),開拓創(chuàng)新。