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金屬基復(fù)合材料在高熔點(diǎn)金屬基體中嵌入含有低熔點(diǎn)合金的空心增強(qiáng)體(微球、微管)。然而，金屬愈合劑的封裝使微膠囊可以作為擴(kuò)散屏障，并且界面應(yīng)該足夠脆弱，可以在前進(jìn)的裂紋上破裂而不會(huì)偏轉(zhuǎn)。在中空纖維增強(qiáng)聚合物的研究領(lǐng)域，也有嘗試將含有低熔點(diǎn)愈合劑的中空微纖維整合到金屬系統(tǒng)中。這種愈合的嘗試是通過將銦作為愈合劑加入嵌入在高熔點(diǎn)焊料基質(zhì)中的碳管來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)加熱超過銦熔點(diǎn)時(shí)，修復(fù)了向下指向重力的宏觀裂紋。對(duì)這
2021-03-19 10:47:58
一般來說，鈦基合金材料的所有性質(zhì)都直接或間接地取決于晶體相的類型及其結(jié)構(gòu)。純鈦在室溫下的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)為六方密排結(jié)構(gòu)，高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方結(jié)構(gòu)。鈦基合金材料除這些穩(wěn)定相外，淬火合金中還出現(xiàn)了其他亞穩(wěn)相，如馬氏體、正交馬氏體或β相或ω (ω)相。ω ω有兩種hcp結(jié)構(gòu)，鈦基合金材料一種是在高溫下由β相淬火形成的無熱ω ω相，這種ω ω ω相與冷卻速率有關(guān)。另一種是等溫ω相，在一定溫度下時(shí)效析出。然而，可逆
2021-03-18 11:51:31
鈦金屬材料一種特殊的工程材料，鈦是有色金屬工業(yè)發(fā)展史上的一個(gè)重要發(fā)展。鈦是一種極具吸引力的材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度重量比。它結(jié)合了鋼鐵的強(qiáng)度和鋁的輕重量，這是它廣泛使用的原因。鈦合金材料的工業(yè)應(yīng)用最近廣泛地?cái)U(kuò)展到許多領(lǐng)域，如航空航天、化學(xué)工廠、汽車和航空工業(yè)，甚至高性能運(yùn)動(dòng)設(shè)備和骨骼醫(yī)療領(lǐng)域。鈦金屬材料的生物相容性尤其對(duì)醫(yī)療行業(yè)的植入物和替換設(shè)備感興趣。目前，由于鈦合金材料具有優(yōu)異的耐腐蝕
2021-03-18 11:43:40
鈦合金材料盡管自愈合是生物來源的生物有機(jī)體獨(dú)有的特性，而且鈦合金材料不容易應(yīng)用于非生物材料，但人們正在不斷努力模仿天然材料，并將自愈合能力整合到聚合物和聚合物復(fù)合材料中。在水泥和高分子材料中描述了自工程愈合性能，用于封閉和愈合材料在使用過程中產(chǎn)生的裂紋。鈦合金材料自愈合方法主要通過表面改性或與其他智能材料(如NiTi)形成復(fù)合材料獲得，目前已被用于金屬和其他非生物材料。例如，通常保護(hù)鋁(Al)和鈦
2021-03-18 11:36:33
形態(tài)記憶合金材料是一類新興的智能材料，形態(tài)記憶合金材料能夠像生物有機(jī)體一樣，在熱、光、溶劑等外界刺激下自動(dòng)或自發(fā)地修復(fù)其所受的損傷，使其恢復(fù)到原來或接近原來的功能。金屬材料的自愈性的出現(xiàn)為金屬和生物特性的理想結(jié)合提供了一個(gè)令人興奮的范例。形態(tài)記憶合金材料這一努力背后的驅(qū)動(dòng)力是減少事故的后果，降低成本和延長金屬部件的使用壽命。形態(tài)記憶合金材料雖然先前的評(píng)論主要集中在聚合物、復(fù)合材料、混凝土和水泥材料
2021-03-18 11:31:18
精密合金材料從熱力學(xué)上講，當(dāng)固體從液體中出現(xiàn)而產(chǎn)生一個(gè)新的界面時(shí)，在界面處產(chǎn)生了一個(gè)自由能增益。獲得的自由能與產(chǎn)生的固體粒子的表面積成正比。精密合金材料對(duì)于如上所述的同一球體，半徑為r時(shí)，自由能增益為其中，所有都有其通常的含義，‘γ’為球面單位面積的界面自由能。體積自由能變化和界面自由能變化描述了熔體中固體體積產(chǎn)生時(shí)，由于這兩種成分的結(jié)果而導(dǎo)致的整體自由能變化。精密合金材料當(dāng)r較小時(shí)，自由能變化的
2021-03-17 17:01:03
金屬合金材料第二階段作為核，必須能夠被熔體潤濕，形成低接觸角，并且必須與在其上形成的結(jié)晶固體有一定的結(jié)構(gòu)親和力。第二階段可以是下列任何一項(xiàng)或任何組合一旦異質(zhì)核滿足生長條件，就在其上生長。經(jīng)過一定的時(shí)間，當(dāng)熔體溫度降低時(shí)，均勻核變得穩(wěn)定，更多的固體沉積在其上。同時(shí)，新鮮的成核可能產(chǎn)生進(jìn)一步穩(wěn)定的核。這些新核可以與第一個(gè)核屬于同一相，也可以屬于不同相。金屬合金材料增長過程和生長過程被認(rèn)為是在穩(wěn)定的核上
2021-03-17 16:58:16
銅鎳合金材料隨著時(shí)間的推移，由于有效核的no和初始溫度梯度所設(shè)定的初始生長速率，銅鎳合金材料晶體的橫向生長受到阻礙。這是因?yàn)闄M向生長的晶體相互撞擊，限制了相鄰晶體的生長。同時(shí)，由于不利的溫度條件，任何晶體在高溫熔化之前的生長都受到抑制。這種情況導(dǎo)致平面或平面前端生長，銅鎳合金材料在表面上的平面界面進(jìn)入熔體，導(dǎo)致生長。界面在宏觀上是平面的，在微觀上是階梯狀的。這是一個(gè)典型的條件導(dǎo)致柱狀晶的形成，這是
2021-03-17 16:55:31
二元合金“a”和“B”的凝固過程和相變。讓我們考慮Co的合金。從Co沉積的初始合金的成分確認(rèn)為'C1'。顯然，'C1'具有與'B'有關(guān)的成分，比原始合金'Co'的成分要少。因此，當(dāng)'C1'形成時(shí)，殘余液體在'B'中稍微富集。因此，在凝固過程中，B不斷被排斥到液體中。在整個(gè)凍結(jié)過程中，這種排斥發(fā)生在固液界
2021-03-17 16:52:48
青銅合金材料任何相變都必須在某一時(shí)刻，由新相變的出現(xiàn)開始。同樣地，當(dāng)青銅合金材料固相從液態(tài)金屬合金中出現(xiàn)時(shí)，它開始于原子核的出現(xiàn)。這些是在熔化過程中隨機(jī)運(yùn)動(dòng)過程中聚集在一起的原子團(tuán)，可以稱為胚胎晶體。這些胚胎晶體允許進(jìn)一步放置在其表面的原子上，從而導(dǎo)致固相的生長。然而，青銅合金材料許多原子核在熔體中再次消失，聚集的原子再次在熔體中隨機(jī)移動(dòng)。只有那些穩(wěn)定且滿足熱力學(xué)要求的原子核，才能在其表面生長。青
2021-03-16 15:31:35
銅鐵合金材料過冷的程度及其在熔體中的相對(duì)位置極大地影響著凝固熔體中晶體的生長方式。如前所述，它可以是熱過冷或體質(zhì)過冷。在交界面附近的液體帶中，甚至在熔體內(nèi)部，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)不同程度的過冷，銅鐵合金材料這取決于以下因素:熔體中的溫度梯度，平衡凍結(jié)溫度和成核溫度(也將由非均相成核決定)根據(jù)過冷程度的不同，生長可以是枝晶生長、細(xì)胞生長或由于獨(dú)立成核而生長。銅鐵合金材料熔體凝固過程中，當(dāng)液-固界面以低于界面溫
2021-03-16 15:26:13
金屬合金材料這種單向的枝晶生長產(chǎn)生柱狀枝晶結(jié)構(gòu)。在純金屬中，樹枝狀生長是通過中斷的凍結(jié)和傾析來檢測的(一旦一部分凍結(jié)，它就從液體中分離出來，即液體從凍結(jié)晶體中傾析出來)。另一方面，在金屬合金材料中，枝晶生長表現(xiàn)為具有特征性的核心組織。取心是不同凍結(jié)過程的結(jié)果。如前所述，枝晶中心缺乏溶質(zhì)，而溶質(zhì)被拒絕進(jìn)入枝晶間區(qū)。枝晶生長可能與晶體在獨(dú)立形成的核上獨(dú)立生長有關(guān)，在熔體的其他地方依賴于防止熱條件。這種
2021-03-16 15:21:36
銅合金材料形成了一系列連續(xù)的固溶體，說明了結(jié)晶模式，也就是鑄件的結(jié)構(gòu)，這是由溫度和液體成分梯度的相互作用所決定的。銅合金材料溫度梯度和液相線溫度分布對(duì)鑄件組織的影響。起初，當(dāng)熔體處于較高的溫度時(shí)，現(xiàn)有的溫度梯度是剛性的鼓勵(lì)平面生長，柱狀晶粒結(jié)構(gòu)是有利的。這是由一個(gè)緩慢的冷卻速率輔助的。這種情況一直持續(xù)到溫度梯度足夠淺，從而產(chǎn)生相當(dāng)大的過冷，這將干擾平面生長，然后生長繼續(xù)采用其他模式，如前所述。顯然
2021-03-16 15:18:10
特殊合金材料固體從熔體凍結(jié)的過程伴隨著非常重要的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象決定了合成鑄件的內(nèi)在特性。首先，特殊合金材料凍結(jié)與體積收縮有關(guān)，這是致密固體[5]形成的結(jié)果。同時(shí)，當(dāng)液相中隨機(jī)運(yùn)動(dòng)的分子產(chǎn)生最終成長為固相的核時(shí)，分子運(yùn)動(dòng)減少。結(jié)晶潛熱在固液界面釋放出來。這種釋放的熱能顯著地影響晶體生長的速率和方式。溫度的普遍下降使之變?yōu)閮鼋Y(jié)，這就降低了熔體中合金元素的溶解度。溶質(zhì)原子在固-液界面被排斥。特殊合金材料
2021-03-15 11:23:42
三種銅基合金材料的兩種可選生產(chǎn)路線進(jìn)行了評(píng)估，近凈形狀技術(shù)金屬(粉末)注射成型(MIM)和消失泡沫鑄造(LF)在第2部分中進(jìn)行了描述，銅基合金材料這兩種技術(shù)都以鋼和鋁而聞名，但尚未用于銅基合金的商業(yè)化，然而，由于原材料成本高，近凈形狀技術(shù)對(duì)銅基合金特別感興趣。這里，我們將特別關(guān)注部分所示的典型合金的潤滑滑動(dòng)接觸中的磨損和摩擦特征。銅基合金材料選擇的實(shí)驗(yàn)設(shè)置在部分描述，摩擦學(xué)和分析結(jié)果在第4部分。根
2021-03-15 11:20:08
雖然上述提到的鎳鐵合金材料形成固溶體，但在共晶凍結(jié)的鎳鐵合金材料中也會(huì)發(fā)生類似的變化。鎳鐵合金材料顯示了由于冷模壁的冷卻效應(yīng)，在最外層有小枝晶(等軸)。進(jìn)一步影響鑄件組織的因素另外兩個(gè)因素，除了熱過冷和結(jié)構(gòu)過冷，也影響鑄件組織，特別是有關(guān)等軸晶體的形成。這些都是:晶體倍增是柱狀區(qū)枝晶臂由于局部因素如熱波動(dòng)和生長速率的變化而破碎的結(jié)果。此外，鎳鐵合金材料當(dāng)進(jìn)一步的金屬澆注到模具中時(shí)，在模具內(nèi)壁形成的
2021-03-15 11:14:19
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